減少制砂機破碎腔磨損的兩大要點(diǎn)

楊帥軍老師

紅星技術(shù)工程師

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減少制砂機破碎腔的磨損，可以提高物料的破碎效果，提高設備生產(chǎn)效率，下面我們來(lái)看一下減少制砂機破碎腔磨損的兩大要點(diǎn)。

一、避免破碎腔堵料

1、為了避免破碎腔內堵料引起破碎腔的磨損，在生產(chǎn)中應注意投入符合制砂機要求的物料，如投入物料的粒度不能太大、硬度不能過(guò)硬，含水量不應過(guò)多，另一方面，給料不能過(guò)多，且要注意禁止雜物進(jìn)入破碎腔中。

2、時(shí)刻注意檢查破碎腔內的物料情況，積料較多時(shí)應逐漸減少給料量。在生產(chǎn)中應根據入料的辯護及時(shí)更改排料口參數，以使破碎腔內的物料能被順利排出。

3、因為故障導致制砂機被迫停機時(shí)，應在停機后對破碎腔的物料進(jìn)行清理，即有利于下次的啟動(dòng)生產(chǎn)，也能減少積料對破碎腔的磨損。

二、改進(jìn)破碎腔型

1、在破碎腔內安裝反擊板，物料襯層將起破碎作用的破碎腔壁隔開(kāi)，那么破碎只限于物料與物料中間，從而減少對破碎腔的磨損，提高其使用壽命。

2、在破碎腔內設置平行區，平行區的長(cháng)短應根據實(shí)際情況而定，平行區可提高破碎物料的細度和均勻度，同時(shí)可防止因積料過(guò)多對使破碎腔嚴重受損的現象。

3、通過(guò)增大破碎腔的高度，并使腔體內角度隨之減小，使物料在破碎腔里有足夠的空間受到更多次數的破碎，充分發(fā)揮物料層之間的破碎作用，并且使物料形成很厚的環(huán)狀密實(shí)的聚積層，在提高物料破碎效果的前提下，減少物料對破碎腔的磨損。

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