回轉窯簡(jiǎn)介

回轉窯是選礦選中的一個(gè)必備礦設備。

回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯)，屬于建材設備類(lèi)?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(chǎng)焙燒高鋁釩土礦和鋁廠(chǎng)焙燒熟料、氫氧化鋁化工廠(chǎng)焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此，回轉窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱(chēng)水泥工廠(chǎng)的“心臟”。

回轉窯圖片實(shí)拍

回轉窯現場(chǎng)

回轉窯現場(chǎng)

回轉窯由傳動(dòng)裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。

回轉窯工作原理

選礦設備-回轉窯筒體是受熱的回轉部件，使用優(yōu)質(zhì)鎮靜鋼板卷焊制成，筒體通過(guò)輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)；

傳動(dòng)裝置通過(guò)設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉；

由于安裝和維修的需要，較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動(dòng)裝置；

為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端(尾部)和出料端(頭部)設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置；

筒體上設置有測溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設有測壓元件，較大規格的窯還可設置紅外線(xiàn)測溫儀對筒體監控測溫。

回轉窯分類(lèi)

水泥回轉窯客戶(hù)現場(chǎng)

水泥窯目前主要有兩大類(lèi)，一類(lèi)是窯筒體臥置(略帶斜度)，并能作回轉運動(dòng)的稱(chēng)為回轉窯(也稱(chēng)旋窯);另一類(lèi)窯筒體是立置不轉動(dòng)的稱(chēng)為立窯。

1、 濕法回轉窯的類(lèi)型：

用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱(chēng)濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。

2、 干法回轉窯的類(lèi)型：

干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

水泥回轉窯

主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉窯兩大類(lèi)。冶金化工回轉窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(chǎng)焙燒高鋁釩土礦和鋁廠(chǎng)焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠(chǎng)焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰回轉窯(即活性石灰回轉窯)用于焙燒鋼鐵廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石。

水泥回轉窯生產(chǎn)廠(chǎng)家：我公司生產(chǎn)的水泥回轉窯煅燒系統裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，在該水泥窯中采用國內外先進(jìn)的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進(jìn)技術(shù)。操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10%，產(chǎn)量提高了5%-10%，熱耗降低15%。

技術(shù)參數